国際標準 MgO 含有 % AZS ブロック ジルコニア・コロンドム 耐火ブロック

 溶融したジルコニウム・コルンドム・ブリックの製造技術

鋳造は最古の液体金属形成方法で 過程は原材料を溶かして 部品の形状を穴に注ぎ込み 固化冷却して空洞状の製品を作る製造された製品は鋳物と呼ばれます. 後に様々な部品に深加工した後,空白鋳物として鋳造し,尺寸精度と表面粗さが要件を満たす場合は,空白は直接部品としても使用できます鋳造生産には多くの方法があり,最も一般的に使用されるのは砂鋳造プロセスです.さらに,金属模具鋳造,投資鋳造,遠心鋳造,圧力鋳造,殻鋳造,その他の特殊加工砂鋳造のプロセス流程は:形状の生産 - 鋳造工場のモデル化 溶融 流砂を注ぎ込み

他の鋳造方法と比較して,砂鋳造は,わずか1回しか使用できず,時には生産効率が少し低い.しかし,鋳造模具の生産の柔軟性のために,砂鋳造は,形状の制限から自由の利点があります.砂鋳造は,鋳造生産で最も広く使用されている方法になりました.鋳造品の総生産量の80%~90%を占める粘着メカニズムが異なるため,砂鋳造は機械的な粘着,化学的な粘着,物理的な粘着に分けることができます.粘着剤として粘土を使用した機械的な粘着,シンプルな製造プロセス化学結合 通常,固化を達成するための物理的および化学的反応に応じて,ナトリウムシリケート,樹脂砂を結合剤として使用します.物理的固化とは,結合剤を使用せずに物理的原理を使用して生砂の固化です.磁気型鋳造,真空型鋳造,迷子型鋳造などの特殊鋳造方法.

 現在,電解ジルコニウムコロンドン製品のほとんどは,普通の砂鋳造プロセスで生産されています.2種類のナトリウムシリケート砂板組と樹脂砂の統合型鋳造を含む電気溶解されたジルコニウムコーランド製品は,工業用アルミナ,ジルコニウムクォーツ砂,デシリケーションジルコニウム,補助材料などから作られています.高温で3相の電気炉で溶かされる基本技術プロセスは,図1に示されています. 基本技術プロセスは,砂を鋳造し,焼却し,脱模し,砂清掃し,深加工した後で得られます.2完成品はほとんど白色で,リトファシース構造は,コロンドム,プラジックジルコーン,アルミジルコニウムユーテクトスと少量のガラス相で構成されています.

溶融したジルコニウム・コーランド・ブロックの侵食
溶融したジルコニウム・コーランド・ブロックの侵食は主に物理的作用と化学的作用に分かれます.物理的作用は,長期間の運用プロセスにおけるガラス溶融プール壁を指します.急速な冷却と熱の影響を受けることが繰り返し過剰な疲労により,溶融したジルコニウムコロンドンレンガの構造が損傷します.表面層の裂け目と緩い構造が増加するしたがって,空気流の作用下,材料と液体ガラスは,スクーリングとクラッキング,剥離,そしてこのプロセスは繰り返され続けるでしょう.

1溶融したジルコニウム・コルンドム・ブリックの侵食
溶融したジルコニウム・コーランド・ブロックの侵食は主に物理的作用と化学的作用に分かれます.物理的作用は,長期間の運用プロセスにおけるガラス溶融プール壁を指します.急速な冷却と熱の影響を受けることが繰り返し過剰な疲労により,溶融したジルコニウムコロンドンレンガの構造が損傷します.表面層の裂け目と緩い構造が増加するしたがって,空気流の作用下,材料と液体ガラスは,スクーリングとクラッキング,剥離,そしてこのプロセスは繰り返され続けるでしょう.
溶融したジルコニウム・コルンダムの化学侵食はより複雑で強烈で,4つの側面に分けられる.
(1) ガラス相の降水
プール壁の電解ジルコニウムコロンドンレンガは,高温ガラス溶液の作用にさらされ,長時間 (>; 1500°C)レンガのガラスの相は徐々に溶けていく (降水温度最低は約1150°C)Na2Oを含むアルカリガラス液体は,穴と裂け目に沿ってレンガに侵入し,散布し,沈殿ガラスと一緒に互いに浸透します.粘度を低下させ,凝縮ガラスの流動性を向上させる浸食がさらに悪化し 深海まで広がる
(2) 骨格 の 損傷
ガラスの溶液の侵食が深まるにつれて,ガラスの溶液に Na20 を含んだ骨格鉱物が徐々に浸透し,囲まれました.骨格が侵食し始めましたまず溶けたムリットは α-Al203とSi02に分解され,その後α-Al203がβ-Al203に変換される.温度上昇とともにβ-Al203はガラス溶液に溶け,プラジック・プルンビットとコロンドムの結晶格子も損傷しましたβ-Al203は高温で徐々にガラスの中に溶け込み,めったに保持されない.ガラスの継続的な拡散と浸透により,プラジオプラスチットの微晶が解放されるグラス液体と共に取り去られ,ガラスの石になり,残っているものもあります.プラジオプラジットはガラスの中に溶け込んでも,溶解性は非常に小さいのです.温度の変動によってZr02はガラスの溶液から急速に結晶化し,骨格または珠状のプラジオプラジット結晶を形成します.
(3) 新しい鉱物の結晶化
レンガ体内の骨格鉱物は ガラスの溶液に部分的に溶けていたため,元のガラスの溶液の組成が変更されました.したがって,ガラスの溶液中のSi02 - Al203-Na20の比率がネフェリン理論的組成に近い場合沢山のネフェリン結晶が落ちる
Al203 + 2Si02 + Na20→+ 2NaAlSi04 (ネフェリン)
(4) ネフェリン侵攻
ネフェリンの密度がレンガの密度より小さいため,より大きな体積の膨張とともにネフェリンの結晶が沈殿するとレンガ構造が緩くなる.結晶相の一部がレンガの中で溶け落ちると,ガラスの液体の粘度が上昇し,緩い構造に一定の結合と保護効果があります.材料とガラスの液体のスクラウプと重力の効果を完全にブロックし,ガラスの液体に裂け,フラックしてガラスの石を形成することはできません.皮を剥がした後溶けた鉛コーランドブロックの侵食と分解につながります 溶けた鉛コーランドブロックの侵食と分解は避けられません
2. ガラスの電気炉で溶融溶融コーランドレンガの使用寿命を延長する
液体流出口の外側の 3相インターフェースで深刻な侵食が発生します 液体流出口の外側には図に示されているように. 1.ガラスの電気炉は垂直溶融で,ほとんどの冷たい上層溶融,ガラスの液体レベルは原材料の層で覆われています.垂直溶融が原因で3相インターフェースに集中しているのではなく,全体の侵食,したがって,溶融したコルンダムレンガの弱いリンクは侵食の突破です

パッケージ

11トンの袋をコンテナに 25MT/20'FCL
2容器に25kgの袋,25MT/20'FCL
3. 25kgの袋をトン袋に,その後コンテナに, 25MT/20'FCL
4. 顧客の要求に応じて

SK37 高アルミナ耐火レンガのパッケージング

1プラスチックカバーの木製パレット:木製パレットサイズ:930*930または1000*1000mm
2パレット各パレットの荷重: 1.5-2.0トン

SK37 高アルミナ耐火レンガの出荷

1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4.我々は,船と納品品を時間通り,品質と数量保証,および契約書と顧客の要件に完全に適合します.

配達:

大量で15-30日. 発送はできるだけ早く手配します. もちろん,カスタム製品であれば,発送時間が遅れます.
サンプル:

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当社の製品と価格に関連するご質問は,24時間以内に回答されます.
輸出:
私たちの製品は多くの国に輸出されています: オーストラリア,チリ,米国,ロシア,イギリス,インドネシア,など,良い品質は,私たちのクライアントによって承認されています.

1迅速な対応

あなたの問い合わせに間に合う対応,あなたの要求に基づいて複数の選択の推奨,メールに迅速に対応し,解決策を提供します.

2. 乾燥したパームマスの無料サンプル

品質評価のためにサンプルと試験注文が受け入れられます.

3厳格な品質管理

生産を時間通りに整理し,品質を厳格に管理する.

4- 配達時間が短くなる

最早の船や飛行機を予約して,配達時間を保証します.

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注文から配達までの詳細なニュースと写真をすべて提供しますについて関連輸出 必要な場合,書類と証明書の原件w販売後も サービス. 

ヘナン・ホンタイ・オーブン・レファクタリー・コー., LTD. "品質が第一,評判が第一,顧客が第一"先進的な技術設備と安定した製品品質は,品質のサービスの保証です誠意をもって協力することを望みます. ありがとうございました.
ヘナン・ホンタイ・オーブン・レファクタリー・コー., LTD 主な製品は高アルミナレンガ,粘土レンガ,溶融ジルコニウムコロンドムレンガ,防火ボール軽量隔熱レンガ,耐磨鋳造材料,コロンドム鋳造材料低水泥高強度鋳造材料防水材料,自流材料,プラスチック材料,および様々な種類の耐火材料.アルカリ耐性レンガブランド品の耐磨性レンガ,コルンデムレンガ,マルライトレンガ,その他の完成材料を使用しています.同社は"製品の品質は生命であり,企業の誠実さこそが 基礎です"激烈な市場競争の中で,多くのユーザーの信頼と賞賛を得ました. 製品は,ベトナム,インド,韓国,パキスタン,カザフスタン,他の東南アジア諸国と地域.