ヘナンで軽量隔熱のためのカスタマイズされたサイズシリカ隔熱耐火レンガ

 軽いシリコン断熱レンガは,主要原材料であるSiO2の含有量が 91%未満の耐熱製品であるため,シリカ製である.軽量シリコン隔熱ブロックの体積密度は0です.9 ~ 1.1g/cm3,熱伝導性は通常のシリコンレンガの半分に過ぎません.熱衝撃耐性は良好で,負荷軟化開始温度は1600°Cに達します.粘土製の断熱レンガよりもはるかに高い高温では収縮しないし,少し膨張さえする.
軽量シリカレンガは 結晶石英を原料として使用します 通常 燃やす材料を協力材料に結合します コックスや炭酸石の割れ目のように待ってまたはガス発泡法で多孔構造を形成する普通のシリコンレンガの製造産業と同様に,石英の変換を促進するために,成分にいくつかのミネラライザー (CaO,Fe2O3) が加わります.粘着剤として使用され,レンガが一定強度を持つようにします焦炭や炭酸ガスを燃焼性として使用する場合は,灰がFe2O3とAl2O3に変換されるため,材料には追加の鉄リンが加わらない.軽いシリコンブロックが燃やされると添加された材料を完全に燃やすために,強い酸化物炎を1200°C前まで維持する必要があります.
軽量シリコンレンガの鉱物成分は,リン石クォーツの78%~86%,クォーツツの78%~86%,クォーツの78%~86%. 一般的な軽量シリコンレンガの圧縮強度は2.0~9である.5MPa軽量なシリコンレンガは優れた耐火性を持っています.負荷下での軟化温度は,密度の高いシリコンレンガに近いもので,1620°C以上に達する.密度の高いシリコンレンガよりも熱安定性が優れている.軽量なシリコンレンガは,スラッグと接触することなく,高温条件下で1500~1550°Cで長時間使用できます..

シリコンレンガは一般的にガラス炉で使用され,主に2つのカテゴリーがあります.シリコンレンガと軽いシリコンレンガ.
シリカ
シリカは93%以上です. シリカはSiO2の主要な成分です. 材料として,いくつかのミネラライゼーション剤を追加します.高温燃焼を司る耐火材料典型的な鉱物組成は以下のとおりである. 主な結晶相は,小垢クォーツとクォーツジットで,マトリックスはクォーツガラス相である.酸性スラッグに強い耐性があるしかし,アルカリ性スラッグの強い侵食により,Al2O3,K2Oおよび他の酸化物を含んで破壊しやすいため,CaO,Fe2O3および他の酸化物には優れた抵抗性能があります.シリコンレンガは負荷下での高変形温度と残留膨張の特徴を持っていますしかし,熱ショック安定性が低いという欠点があります.シリカレンガは主にコックスオーブンで使用されます.熱高燃炉,ガラス炉,その他の熱装置異なる熱装置によって,シリコンレンガは,コックストーブシリコンレンガ,ホットストーブシリコンレンガ,ガラス炉シリコンレンガなどに分けられる.

2つ目 軽いシリコンブロック
シリコン・アイロレーション・ブリックとしても知られる.シリックス含有量が91%以上,体積密度は1.2g/cm3未満の軽火耐性材.負荷下での火傷性と軟化温度は,同じ組成の一般的なシリコンレンガとほとんど異なるしかし,穴穴が多いため,圧縮強度,スクラッグ耐性,腐食耐性など,普通のシリコンレンガほど良くないが,熱衝撃耐性は向上している.
繊細なシリカを原材料として使用すると,その重要な粒子の大きさは通常1mmを超えず,0.5mm未満の粒子は90%未満である.材料に燃やす物質を加えるか,ガス生成法で孔状構造を形成する燃焼によって作られる.燃焼しない製品にも作れる.主に熱隔熱を必要とするか,溶けた材料と直接接触することなく炉の重量を減らすために使用されます.腐食性ガスの作用によるものではない高温で使用すると,アルカリ性耐火性物質と接触することはできません.異なる材料に応じて,最大使用温度 1200~1550°C.

異なる原材料に応じて,軽度隔熱レンガのガラス炉は6つのカテゴリーに分けることができます.その適用は軽度シリコンレンガ,二角藻土レンガで最も広範です.軽度隔熱レンガは,良いアディアバティック性能の利点があります圧力耐性,スクラッグ耐性,熱衝撃耐性が低いので ガラスの液体や炎に直接接触することはできません
1軽いシリコン断熱レンガは,主要原材料であるSiO2の含有量が 91%未満の熱隔熱耐性製品であるため,シリコン製です.軽いシリコン隔熱ブロックの容量は0です.9~1.1g/cm3 普通のシリコンレンガの半分の熱伝導性,熱衝撃耐性,負荷緩和温度が1600°Cに達し,粘土保温レンガよりもはるかに高い.このように,シリコン隔熱レンガの最高温は1550°Cに達することができます軽量なシリカレンガは,結晶石英を原材料として使用し,通常,燃やす材料を協力材料に結合します.コカインみたいに待って炭酸石,シワ粉,またはガス発泡法で多孔構造を形成する.
2ダイアトマイトレンガ:他の防光レンガと比較して,ダイアトマイトレンガは熱伝導性が低い.使用温度は純度によって異なります.一般的に1100°C以下です.高温で製品の収縮変形が大きいため純粋なダイアトマイトが原材料として使用される場合,より高い温度でシントレーションされ,シリシックは?? 状クォーツに変換されます.石灰は,シントリング中に皮質性クォーツの変換を促進するために,結合剤および鉱化剤として追加することもできます.高温では,製品の耐熱性を向上させ,洗浄縮小を軽減します.
3耐火粘土から作られ,主要原料としてAl2O3含有量30%~48%の耐火粘土が使用されます.製造技術では,材料を燃やし,材料と泡を加える方法を採用しています.軽い粘土の保温レンガは,主に様々な産業炉で使用される幅広い用途があります. 溶融と接触しない,他の不腐食の役割は,保温層の耐火材料です.1200~1400°Cの温度を使用する.
4耐熱性があり,熱ショック耐性があり,通常高温熱隔熱層として使用されます.動作温度は1350~1500°C高純度製品の動作温度は1650~1800°Cに達します.熱隔熱耐火性製品は主に溶融したコロンド,シンテレートアルミニウムおよび工業アルミニウムで作られています.
5熱隔熱耐性のある製品から作られる主要な原料である.マルライト隔熱レンガは,高温耐性,高強度,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性,高耐性.低熱伝導性と炎との直接接触これは,様々な産業用炉の内膜に適しています.
6アルミナホールボールレンガは,主に1800°C以下で長期間使用されています.高温で良好な化学安定性と耐腐蝕性があります.他の防光ブロックと比較してアルミナホールボールブロックは,高安全温度,高強度,低熱伝導性の利点があります.密度も密度の高い製品と同じ成分よりも50%~60%低い.高温の炎の影響に耐える

パッケージ

11トンの袋をコンテナに 25MT/20'FCL
2容器に25kgの袋,25MT/20'FCL
3. 25kgの袋をトン袋に,その後コンテナに, 25MT/20'FCL
4. 顧客の要求に応じて

SK37 高アルミナ耐火レンガのパッケージング

1プラスチックカバーの木製パレット:木製パレットサイズ:930*930または1000*1000mm
2パレット各パレットの荷重: 1.5-2.0トン

SK37 高アルミナ耐火レンガの出荷

1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4.我々は,船と納品品を時間通り,品質と数量保証,および契約書と顧客の要件に完全に適合します.

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私たちの製品は多くの国に輸出されています: オーストラリア,チリ,米国,ロシア,イギリス,インドネシア,など,良い品質は,私たちのクライアントによって承認されています.

1迅速な対応

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2. 乾燥したパームマスの無料サンプル

品質評価のためにサンプルと試験注文が受け入れられます.

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生産を時間通りに整理し,品質を厳格に管理する.

4- 配達時間が短くなる

最早の船や飛行機を予約して,配達時間を保証します.

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注文から配達までの詳細なニュースと写真をすべて提供しますについて関連輸出 必要な場合,書類と証明書の原件w販売後も サービス. 

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ヘナン・ホンタイ・オーブン・レファクタリー・コー., LTD 主な製品は高アルミナレンガ,粘土レンガ,溶融ジルコニウムコロンドムレンガ,防火ボール軽量隔熱レンガ,耐磨鋳造材料,コロンドム鋳造材料低水泥高強度鋳造材料防水材料,自流材料,プラスチック材料,および様々な種類の耐火材料.アルカリ耐性レンガブランド品の耐磨性レンガ,コルンデムレンガ,マルライトレンガ,その他の完成材料を使用しています.同社は"製品の品質は生命であり,企業の誠実さこそが 基礎です"激烈な市場競争の中で,多くのユーザーの信頼と賞賛を得ました. 製品は,ベトナム,インド,韓国,パキスタン,カザフスタン,他の東南アジア諸国と地域.