製品詳細
起源の場所: ヘナン,中国
ブランド名: HongTai
モデル番号: けい石れんが
支払いと送料の条件
価格: $400.00 - $700.00/tons
パッケージの詳細: シリカブリック:木製のパレットとポリエチレンフィルムが上に置かれ,最後にパッケージはストライプで縛られます
供給の能力: 3000のトン/トン每の 月
形状: |
レンガ |
材料: |
トリジマイト |
SiO2内容（%）: |
91~96% |
Al2O3内容（%）: |
0.2 |
MgOの内容（%）: |
0.18% |
CaO含有量 (%): |
0.34% |
耐火性（度）: |
1770°< Refractoriness< 2000° |
CROの内容（%）: |
0.1~0.3% |
SiC 含有量 (%): |
00.01~0 だった02 |
製品名: |
コックス炉用シリカレンガ |
ガラス炉用シリカブロックの色: |
黄色 |
シリカ・ブリックサイズ: |
顧客の要求 |
ガラス炉用シリカレンガの種類: |
92 95 96 96A |
使用: |
炉はさみ金 |
散布密度: |
≥1.8g/cm3 |
本当密度: |
≤2.34 g/cm3 |
半石英OEM: |
シリコンブリックス はい |
サンプル: |
無料 |
証明書: |
ISO9001:2008 |
港: |
天津,青島,上海,リヤンギャン |
形状: |
レンガ |
材料: |
トリジマイト |
SiO2内容（%）: |
91~96% |
Al2O3内容（%）: |
0.2 |
MgOの内容（%）: |
0.18% |
CaO含有量 (%): |
0.34% |
耐火性（度）: |
1770°< Refractoriness< 2000° |
CROの内容（%）: |
0.1~0.3% |
SiC 含有量 (%): |
00.01~0 だった02 |
製品名: |
コックス炉用シリカレンガ |
ガラス炉用シリカブロックの色: |
黄色 |
シリカ・ブリックサイズ: |
顧客の要求 |
ガラス炉用シリカレンガの種類: |
92 95 96 96A |
使用: |
炉はさみ金 |
散布密度: |
≥1.8g/cm3 |
本当密度: |
≤2.34 g/cm3 |
半石英OEM: |
シリコンブリックス はい |
サンプル: |
無料 |
証明書: |
ISO9001:2008 |
港: |
天津,青島,上海,リヤンギャン |
Sイリカbリック コックストーン93%のシリコンオキシードを含むシリコン原材料で作られ,通常,コックスオーブン,高熱炉,ガラス溶融炉で使用されます.負荷下での高屈火性があります.酸性スラッグの侵食に耐性がある.
主人公sイリカbリック コックストーン
(1) 負荷下での高い屈折性
(2) 高熱伝導性
(3) 熱ショック耐性
(4) 高温での固体容量安定性
特徴sイリカbリック コックストーン
1酸性スクラッグ耐性
2負荷下での高い屈折性
3. 熱化すると体積収縮が変化しない.
4グラスオーブンのために使われます
テクニカル日付sイリカbリック
耐火材料のニーズを教えてください. 私たちはあなたに最も適切なソリューションを提供します.
| ガラス炉用シリカレンガ | |||||
| ポイント: | BG-96A | BG-96B | BG-95A | BG-95B | |
| SiO2 | ≥96 | ≥96 | ≥95 | ≥95 | |
| フェ2O3 | ≤0.8 | ≤10 | ≤12 | ≤12 | |
| 表面的な孔隙性 % | ≤22(24) | ||||
| 冷砕強度 MPa | 20kg未満のレンガ | ≥35(30) | |||
| レンガ ≥20KG | ≥30 (※25) | ||||
| 負荷 oC の下での断熱性 | ≥1680 | ≥1670 | ≥1660 | ≥1650 | |
| 真の密度 g/cm 3 | ≤234 | ≤234 | ≤235 | ≤235 | |
| コックストーブ用シリコンレンガ | ||
| ポイント: | CO-94A | CO-94B |
| SiO2: % | ≥94 | ≥94 |
| アル2O3: % | ≤ 15 | ≤ 15 |
| Fe2O3: % | ≤ 15 | ≤ 15 |
| 負荷0.2Mpa下での断熱性 | ≥1650°C | ≥1650°C |
| 表面的な孔隙: % | ≤ 22 | ≤ 24 |
| 散布密度:g/cm3 | ≤ 234 | ≤ 235 |
| 冷凍砕く強度:MPa | ≥30 | ≥25 |
| 恒久的な線形変化 % (1450°C ×2h) | 0~0だった2 | 0~0だった2 |
| 熱膨張 ((1000°C) | ≤128 | ≤130 |
| 熱高炉用シリコンレンガ | |
| ポイント | RG-95 |
| SiO2 | ≥95 |
| アル2O3 | ≤ 10 |
| Fe2O3 | ≤13 |
| 表面的な孔隙性 % | ≤22(24) |
| 冷凍圧縮強度 MPa | ≥45 ((35) |
| 残りのクォート % | ≤10 |
| 負荷 oC の下での断熱性 | ≥1650 |
| クリープ (0.2Mpa ×1550oC×50h) % | ≤0.8 |
| 熱膨張係数 (1000°C) % | ≤125 |
| 表面密度 g/cm 3 | ≤232 |
シリカブリックの適用
1グラスメルトフーン,セラミックフライトフーン,ナトリウムシリケートフーン,浸泡フーン,セラミックフーンなど
2コックスオーブンのコクス室,燃焼室の壁,鉄鋼の露天炉の再生器,沈殿室など
3高温の高熱高燃炉や高温の高温高温高燃炉の負荷を負担部品,および高温高温高燃炉の高温高燃炉,高温高燃炉,高温高燃炉,高温高燃炉,高温高燃炉など
コックス炉用シリカレンガの大きさ
| ストレートタイプ | アークタイプ | クイーンタイプ |
| L について×W×H (mm) 230×114×65 230×114×75 230×114×32 220×110×60 220×110×50 220×110×40 | L について×W×H/h (mm) 230×114×65/55 年 230×114×65/45 230×114×65/59 年 220×110×65/50 220×110×75/65 220×110×60/40 | L について×W×H/h (mm) 230×114×65/55 年 230×114×65/45 220×110×75/65 220×110×60/40 |
| 他のサイズもカスタマイズできます. | ||
製造プロセスsイリカbリック コックストーン
1) 原材料を工場へ→チェックアウト→負担→混ぜる→混ぜる→原材料を取り出す
2) 粉砕→混ぜ→形作→乾燥→発火→検査→包装と出荷
2品質保証
1) オーブン→チェックアウト→梱包→合格製品→保管→販売
2) 原材料から製品までのプロセスは,機器によって厳格にテストされます.
1輸入原材料の検査と管理: 化学成分に応じて,原材料は様々なレベルに分類され,まずはレンガの品質を保証します.
2製造過程の検査と制御: 生産中に,各ブロックは重量の誤差を減らすために2回厳格に重量化されます.
3品質管理による品質監査: プロセス管理と実験による各製品の品質標準化検査逸脱が確認されたときは,速やかに修正措置をとる.
4納品前に,検査官は,物体の大きさ,外見,物理的および化学的性質を検査します.sイリカbリック 工場に戻った
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