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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック

製品詳細

起源の場所: ヘナン,中国

ブランド名: Hongtai

モデル番号: アルファ・コロンドム,ベータ・コロンドム,アルファ・ベータ・コロンドム

支払いと送料の条件

最小注文数量: 200トン

価格: $5,000.00 - $10,000.00/tons

最良 の 価格 を 入手 する
ハイライト:
形状:
ブロック
材料:
高い純度のアルミナ
SiO2内容(%):
最大 1
Al2O3内容(%):
93-99 年
MgOの内容(%):
0.01
CaO含有量 (%):
最大は003
耐火性(度):
1770°< Refractoriness< 2000°
CROの内容(%):
国際規格
SiC 含有量 (%):
国際規格
処理サービス:
の形成する切断打つこと
Na2O:
60.5% 最大
製品名:
アルファベータアルミナ リップブリック
適用する:
ガラス炉
色:
ホワイト
本当密度:
3.5g/cm3
冷たいクラッシュの強さ:
>200MPa
散布密度 (g/cm3):
3.2-3.4g/cm3
サイズ:
カスタマイズされたサイズ
使用:
炉はさみ金
証明書:
ISO9001
形状:
ブロック
材料:
高い純度のアルミナ
SiO2内容(%):
最大 1
Al2O3内容(%):
93-99 年
MgOの内容(%):
0.01
CaO含有量 (%):
最大は003
耐火性(度):
1770°< Refractoriness< 2000°
CROの内容(%):
国際規格
SiC 含有量 (%):
国際規格
処理サービス:
の形成する切断打つこと
Na2O:
60.5% 最大
製品名:
アルファベータアルミナ リップブリック
適用する:
ガラス炉
色:
ホワイト
本当密度:
3.5g/cm3
冷たいクラッシュの強さ:
>200MPa
散布密度 (g/cm3):
3.2-3.4g/cm3
サイズ:
カスタマイズされたサイズ
使用:
炉はさみ金
証明書:
ISO9001
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック
製品説明
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 0
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 1
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 2
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 3
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 4

浮遊ガラス炉用 鋳型アルファベータアルミナ唇レンガ

アルファベータアルミナ・リップ・ブリックは,電弧炉でアルミナを溶かして,特定の形状のモデルに鋳造し,焼却し,熱を保ち,そして,ダイヤモンド磨削ツールを加工して,望ましい製品を得る..

この製品は,異なる結晶形とアルミニウム濃度に応じて3種類に分かれます.最初のタイプは,主結晶相としてα-Al2O3で,αコルンダムブロックと呼ばれます.2番目のタイプは α-Al2O3とβ-Al2O3 主な結晶相基本的には1つ1, α相含有量がわずかに高く,α,βコルンダムブロックと呼ばれる.第3タイプは主にβ-Al2O3結晶相で,βコルンダムブロックと呼ばれる.

仕様
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 5
浮遊ガラス炉用 鋳型アルファベータアルミナ唇レンガ
鋳造アルファβアルミナ唇レンガは,高温の体積安定性と耐腐蝕性があります.

α-Al2O3溶融鋳造レンガの構造は密度があり,ガラスの溶融侵食と侵食耐性には一定の耐性があります.

β-Al2O3溶融鋳造レンガには,ガラス相がほとんどなく,基本的に収縮穴がなく,良好な熱衝撃耐性,高温アルカリ蒸気安定性があります.
α-β Al2O3溶融鋳造レンガは,α-Al2O3とβ-Al2O3溶融鋳造レンガの特徴を有する.主要な結晶相は直接結合されている.組成物には少量のガラス相しか含まれていない. 結晶構造はコンパクトで,孔隙度が低く,高温耐磨性は良好で,機械強度は高い.そしてアルカリ蒸気への高温耐久性があり,安定性があります..

ポイント
鋳型アルミニウム
鋳型アルミニウム
鋳型アルミニウム
α-β アルミナ
αアルミニウム
βアルミニウム
化学組成
アル2O3
94
98.5
92
SiO2
1
0.4
-
NaO2
4
0.9
6.5
他の酸化物
1
0.2
1.5
結晶学
α-Al2O3
44
90
-
分析 %
β-Al2O3
55
4
99
ガラス段階
1
6
1

α-AL2O3レンガ

α-AL2O3レンガはコロンドムである.高温で唯一安定したアルミナ結晶である.ロムボヘッドルまたはプレート結晶であり,六角結晶系に属している.密度は3.99-4.00g/cm3溶融点は2050°Cで,モース硬度は9で,結晶化すると体積は約25%縮小する.鋳造された α-AL2O3 レンガは,主に,緊密で固い細粒子の構造を持つ α型コロンドンで構成されています.組成にはガラスの相はなく,β-Al203の少量のみがあり,これは主に構造を改善するために,一般的に2種類があります.約5%~8%のβ-Al2O3相と92%~95%のα-AL2O3相密度約3.50g/cm3で,主にガラスの溶融炉で使用されます. ブロシリケートガラス,オパールガラスおよび硫酸を含む溶融剤を溶かすのに適しています.高温での耐腐蝕性は少し劣っている1,600°Cの高温では,溶けたガラスに対する耐腐蝕性が急速に低下する.したがって,いくつかのボロシリケートガラス炉は,溶融したシリカレンガを使用する傾向があります.

各国で生産される溶融型α-AL2O3レンガのグレードと物理的および化学的性質は,表10-17に記載されています.
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 6

α-βAL2O3レンガ

溶融したα-βAL2O3レンガ 主な成分はAlzQ3 (94.5%~96.5%) で,結晶相構造は45%~55%α-AL2O3相と45%~60%βアルミナ相からなる.α-AL2O3の結晶が交わされているため,元々のα-AL2O3の管状の微細構造は?? 状の構造になります. β-AL2O3結晶は,単独で存在するよりもはるかに小さく,全体構造は非常にコンパクトです.だから耐腐蝕性は α-AL2O3 にわずかに劣化し,レンガ体内の耐熱性は大幅に向上する.溶融した α-AL2O3 製品には 3.15-3.30g/cm3 の散布密度があります.小量のガラス相 (約2%) を含みます溶けたガラスを汚染しないため,溶けたガラスの腐食に強い耐性があり,1350°C以下の高温耐磨性がある.溶融されたα-βAL2O3ブロックのリスト, 溶融されたα-βAL2O3ブロックのリスト, 溶融されたα-βAL2O3ブロックのリスト,異なる国で生産された品種と物理的および化学的特性 10-18
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 7


β-AL2O3 レンガ

溶解β-AL2O3 ブロックβ-AL2O3はアルミナ酸の別の形態で,分子式はNa2O·11Al203,相対密度は3.30-3.40,モス型硬さは6で,β-AL2O3のNa20含有量は7%に達する可能性があるため,厳密に言えば,β-AL2O3はAL2O3のポリ結晶形としてカウントすることはできません.それはアルミナートグループであるべきです..粗い,明るいβ-AL2O3結晶から成る白い製品には,Al203の92%~95%が含まれ,ガラスの段階は1%以下のみである.軟結晶格子により 構造強度が低い表面的な孔隙は15%未満で,質密度は2.80〜3.0g/cm3である. β-AL2O3と溶液との密度の差が鋳造中に非常に小さいため,実際には収縮孔がない異なる国で生産される溶融β-AL2O3レンガのグレードと物理的および化学的性質のリスト 10-19
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 8
製造技術
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 9
浮遊ガラス炉用 鋳型アルファベータアルミナ唇レンガ
1コルンドンブロックの製造プロセス
粉砕→混合→形作→乾燥→火焼→検査→包装と出荷

原材料の処理溶融したブラウン・コルンダムまたは白いコルンダムが原材料として使用される場合,フリットは粉砕され,ブラウン・コルンダムブロックに含まれるフェロシリコン合金または他の不浄物質を除去するために選択する必要があります..白いコロンドンブロックは,薄片状の結晶性ナトリウムペラルーミナートおよび他の低溶解性物質から取り除くべきである.これらの不純鉱物は,低密度で,通常,コルンドムフリットの表面に浮いているので,識別が容易ですコルンダムは有害な成分を少量含んでおり,シンター化やクラッキングが不良になるため,使用前に火化する必要があります.不分類されたフェロシリコン合金が500〜1000度で酸化され,Fe2O3とSiO2に分解されるTiO2 (ルチール) などに酸化される.これらはすべて大きな体積膨張を生成する.前燃焼後,これらの分解と酸化反応が行われます.この不純鉱物の反応の拡大により,製品が裂けることを防ぐために,焼前プロセスで損傷ストレスは除去されます..
粉砕溶融したコルンダムのブロックは比較的大きいので 落下ハンマーや他の方法で粉砕され 粉砕され 異なる粒子の大きさに従って保管する必要があります溶けたコルンダムは硬さが高いため,細かく磨くのは難しいしたがって,ボールミールまたは振動ボールミルは,湿地磨きのために使用されるべきです<40umまたはより細かい<10umに達します.電磁石は,粒状材料のための鉄を削除するために使用されます.精細な磨き材料のピクルング材料,混合,鋳造 粒子のマッチングは,密着したパッケージの原則に基づいて,複数のレベルでの比例化により,中間粒子を減らし,微粉量を増やす (一定量の超微粉を含有する)特定の量の結合剤,主にアルミニウムリン酸,リン酸,アルミニウムクロムリン酸,セルロース,紙パルスの廃棄物液体などその中でも最も有望なものは活性リン酸塩である.近年,アモニウムリン酸塩が試され,良い結果を得ています.泥を均等に混ぜ,水分濃度は約3%~4%高圧で形作ると,コンパクトなレンガが作れます.
撃たれる
溶融したコロンドム製品は高純度で,シンター化が困難で,1800度以上の温度で焼く必要がある.焼却炉は生産規模に依存する.小批量生産用高温間隔炉は適しており,安定した批量生産のために小さな高温トンネル炉を使用できます.

2コーランデムブロックの品質保証
ハンタイは,すべての製品とサービスのための高品質基準にコミットしています. すべてのレベルと幅広い製品で,最新の技術への渇望で,顧客の厳格な要件に理想的なソリューションを提供することができます異なる業界での10年間の経験と 顧客との密接な関係により 香港鉄鋼は常に新しい製品をもたらし ユーザーにより良い生活と価値をもたらすでしょう

品質保証システムは次の段階からなる.
1輸入された原材料の検査と管理:原材料の化学成分に応じて,最初にレンガの品質を確保するために,異なるレベルに分類されます.
2検査とプロセス制御:生産中に,重量誤差を減らすために,各レンガを2回重量化します.
3製品の検査 プロセス制御と実験による各製品の品質の標準化
4偏差が確認されたときはいつでも修正措置をとる.
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 10
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 11
浮遊ガラス炉用 鋳型アルファベータアルミナ唇レンガ
β-Al2O3 fused cast bricks are suitable for the upper structure of the working pool of the glass melting furnace and the combustion port at the back of the melting zone and the breast wall and small furnace flats nearbyα,β-Al2O3溶融鋳造レンガの組成は,使用中に溶融したガラスを漏れさせず汚染しない少量のガラスの相しか含まない.それはガラスの溶融炉の冷却部分に理想的ですオーブンの建材は,通常使用される部品は,スタウト・ブリック,リップ・ブリック,ゲート・ブリックです.
梱包と配送
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アルファベータアルミナリップのパッケージレンガ
1パレット+紙または鋼の角珠+紙板+プラスチックまたは鋼のベルト+プラスチックフィルム
(1) 木製パレットサイズ:通常0.92*0.92m (標準レンガ),最大1*1m (特殊形状のレンガ)
(2) 各パレットの荷重:通常1.5-1.7トン,最大2.0トン.
(3) 20 フィートコンテナは最大25-26トンのパレットで,約13-16パレットで積もることができます.
2顧客の要求に応じてパッケージを作ることができます.
輸送するアルファベータアルミナ リップブリック
1標本についてはFEDEX/DHL/UPS/TNT
2貨物集で海で.
3貨物輸送業者や 交渉可能な運送方法を指定する顧客!
4配達時間コルンドムレンガ:
(1) サンプル:一般型サンプルの場合3日,特殊型サンプルの場合は15日.
(2) 批量品:入庫のレンガの場合は,注文から輸送スペースまで7-10日以内に,入庫のレンガの場合は20-30日以内に.
支払条件
(1) T/T,ウェスタンユニオン,LC;
(2) 通常30%の預金,70%の残高は,配達前またはBLのコピーまたは交渉に対して支払わなければなりません.
ほか
MOQ: 通常 1 コンテナ,MOQ 1 トン,顧客は特別なレンガのために特定のPCSを注文することができます.

会社プロフィール
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 14
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 15
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 16
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 17
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ヘナン・ホンタイ・オーブン・レファクタリー・コー., LTD顧客からの要求は何千ものものもので,信頼性の高い品質,間に合う配達,合理的な価格,配慮したサービスという4つの側面にまとめられます."社会に貢献し,顧客に奉仕する"と"相互利益"のビジネス哲学を継続します.信頼性,効率性,正確性,責任"柔軟で多岐にわたる方法で,国内外の各階層の大学や同僚と幅広い技術交流を発展させたい..

ヘナン・ホンタイ・オーブン・レファクタリー・コー., LTD主な製品は高アルミナレンガ,粘土レンガ,溶融ジルコニウムコロンドンレンガ,
耐火ボール 軽量隔熱レンガ 耐磨鋳造材料 コルンダム鋳造材料 低水泥高強度鋳造材料 透き通れない材料 流れる材料プラスチック材料異なる産業では,シメント産業は,高アルミナ質の防脱毛レンガ,アルカリ耐性レンガ,リン酸レンガボイラー産業 あらゆる種類のブランドの耐磨型レンガを使用する"製品品質は生命であり,企業の誠実さは基盤"を堅持しています.多くのユーザーの信頼と賞賛を得ました商品はベトナム,インド,韓国,パキスタン,カザフスタン,マレーシア,その他の東南アジア諸国や地域まで全国各地で販売されています.

ヘナン・ホンタイ・オーブン・レファクタリー・コー., LTD"品質が第一,評判が第一,顧客が第一:それが私たちの目標です"
強力な技術力,完璧な試験手段,先進的な技術機器,安定した製品品質は 品質のサービスの保証です.LTDは,誠意を持って,手をつないで協力することを望んでいます..
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最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 21
浮遊ガラス炉用 鋳型アルファベータアルミナ唇レンガ
1強いプロ
耐火性製品の製造経験は30年. 私たちのマネージャーは,様々な耐火性製品生産材料,プロセス制御,品質監督とパッケージ配送製品が100%合格であることを確認します
2年間供給:
当社はISO9001品質管理システム認証とSGS認証を通過しました. 形状と形状のない耐火性製品の年間供給量は28,800-35,000トンです.
3輸出経験:
現在,私たちは台湾,ロシア,韓国,ベトナム,パキスタン,ブルガリア,フランス,インド,コンゴ,アンゴラ,南アフリカなどに及ぶ世界的な販売ネットワークを獲得しています.
4生産設備:
生産・試験設備は新しく,完全に自動化または半自動化されている.このような近代的な設備と設備は,生産・試験のための優れた技術的保証を提供している.
5試験装置:
私たちの会社の試験機器は以下のとおりです.
高温 RUL テスト バルク密度テスト 圧力テスト 屈折性テスト
顧客写真
最大 1 SiO2 含有量 浮遊ガラス炉用のアルファベータアルミナ・リップ・ブリック 22
顧客に製品選択,輸送に関する全方位的なサービスを提供する プロの販売と販売後のサービスチームを持っています設置・運用技術等に関する訓練現在,私たちは多くの科学研究ユニットと協力関係を確立し,私たちの製品はベトナム,タイ,マレーシア,韓国,パキスタン,カザフスタン,インド,日本に販売されています,インドネシア,マレーシア,ドイツ,イタリア,モンゴル,ロシア,アルゼンチン,コロンビア,エジプト,南アフリカなど
アルファベータアルミナ唇レンガの製造に 20年の経験があります
支払保証:最初の注文で信用できないなら 取引保証を利用できます.
連絡 ください
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ジェリー・リー
携帯電話とWhatsApp: 0086-13373957739
メール:ジェリー@at.firebricks.com