製品詳細
起源の場所: ヘナン,中国
ブランド名: Hongtai
モデル番号: AZS33,AZS36,AZS41
支払いと送料の条件
価格: $2,000.00 - $4,500.00/tons
形状: |
ブロック |
材料: |
アルミナ、ジルコニア、無水ケイ酸 |
SiO2内容（%）: |
13-16 |
Al2O3内容（%）: |
40から52 |
MgOの内容（%）: |
少し |
CaO含有量 (%): |
少し |
耐火性（度）: |
1770°< Refractoriness< 2000° |
CROの内容（%）: |
0 |
SiC 含有量 (%): |
0 |
処理サービス: |
切断、鋳造物 |
ZrO2: |
32~44% |
製品名: |
AZSブロック |
適用する: |
ガラスの溶融炉,ナトリウムシリケート炉 |
色: |
ホワイト |
サイズ: |
カスタマイズされたサイズ |
散布密度: |
3.7-3.95g/cm3 |
証明書: |
ISO9001:2008 |
原材料: |
アルミナ粉とジルコンの砂 |
特徴: |
高温耐性,化学耐性 |
サンプル: |
入手可能 |
形状: |
ブロック |
材料: |
アルミナ、ジルコニア、無水ケイ酸 |
SiO2内容（%）: |
13-16 |
Al2O3内容（%）: |
40から52 |
MgOの内容（%）: |
少し |
CaO含有量 (%): |
少し |
耐火性（度）: |
1770°< Refractoriness< 2000° |
CROの内容（%）: |
0 |
SiC 含有量 (%): |
0 |
処理サービス: |
切断、鋳造物 |
ZrO2: |
32~44% |
製品名: |
AZSブロック |
適用する: |
ガラスの溶融炉,ナトリウムシリケート炉 |
色: |
ホワイト |
サイズ: |
カスタマイズされたサイズ |
散布密度: |
3.7-3.95g/cm3 |
証明書: |
ISO9001:2008 |
原材料: |
アルミナ粉とジルコンの砂 |
特徴: |
高温耐性,化学耐性 |
サンプル: |
入手可能 |
高ジルコンの含有量 薬剤用ガラス電炉用 溶けたジルコニア・コーランド・ブリック
溶融したジルコニア・コーランド・ブリックの説明
高性能で,電解アルミナ-ジルコニア-シリケート耐火レンガです.高温や耐腐蝕性のある耐火材料彼らは,ガラスの溶融炉,陶器産業,および極端な高温と化学腐食環境に耐える必要がある他の分野で広く使用されています.
溶融したジルコニア・コーランド・ブリックは,主にアルミナ (Al2O3),ジルコニウム酸化物 (ZrO2),シリケート (SiO2) で構成されています.溶融したジルコニア・コーランド・ブリックは通常,いくつかのグレードに分かれます.AZS-33#,AZS-41#,AZS-36#などで,数字はジルコニウム酸化物の質量パーセントを表しています.
溶融したジルコニア・コルンドム・ブリックの仕様
| 項目 グレード | 41#AZS | 36#AZS | 33#AZS | ||
| 化学組成 | 典型的な価値 | ||||
| ZrO2 (%) | ≥ | 40から44 | 35~40歳 | 32から36 | |
| SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
| アル2O3 (%) | 残り物 | 残り物 | 残り物 | ||
| Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
| Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| 段階組成 (%) | ガラス段階 | ≤ | 17 | 21 | 21 |
| コルンドン | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
| ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
| 身体 的 性能 | 典型的な価値 | ||||
| C.C.S (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
| 表面の毛孔性 (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
| 0.2Mpa 負荷下での軟化温度 (C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
| ガラス相の排泄温度 (C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| 溶けたガラスの腐食耐性 (mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 散布密度 (g/cm3) | 通常鋳造/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
| ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
| 無効/WS | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 | |
溶けたジルコニア・コーランド・ブリックの用途
AZS-33# 溶融したジルコニア・コーランド・ブリック 製品は,溶融池の上部構造,水池壁のレンガ,作業池の舗装レンガ,材料チャネルに適しています.
AZS-36# 溶けたジルコニア・コーランド・ブリックは,溶けたガラスと直接接触するガラス溶融炉の部品,例えば溶融プール壁ブリック,舗装ブリック,充電ポート.
AZS-41# 溶融したジルコニア・コーランド・ブリックは,特に高い耐腐蝕性を要求するガラス炉の部品に適しています.炉台充電ポートの隅に 積もっています
溶融したジルコニア・コーランド・ブリックの特徴
高温耐性特殊な組成により,溶融ジルコニアコロンドムレンガは,高温環境で1700°C以上も構造安定性を維持することができる.
侵食耐性高温の溶けたガラスや他の腐食性のある環境では,特にアルカリ性物質に強い耐性があります.
熱安定性熱膨張係数と熱衝撃安定性が良ければ,急速な気温変化による裂け目や剥離が減少します.
メカニカル強度:長期間の高温操作でも,高機械強度を維持し,設備の安定した動作を保証できます.
鋳造されたジルコニア・コルンドム・ブリックの加工
1砂の模造:
砂模具は,シリカ砂と水ガラスから作られ,溶融したジルコニアコロンドムレンガの形に合わせて結合剤として使用されます.
2コンピュータによる原材料加工とプロポーション:
アルミニウム粉,ジルコン砂,デシリコンジルコニウムなどの原材料およびその他の原材料は,使用のために貯蔵されるか,受領後,原材料に予備処理のために送られる.
3溶解過程:
主に生産計画の要求に従って合わせた溶融したジルコニウム・コーランド原材料を自動制御の電弧炉に添加し,最適な条件で溶かします.
4鋳造プロセス:
溶けた材料を特別に設計された製品模具に注ぐ.
5. 熱保存と火焼工事:
鋳造されたレンガはゆっくりと冷却され,準備された溶融したジルコニア・コーランドンレンガの結晶が成長し,最高の構造を形成します.
6脱模処理:
溶融したジルコニウム・コーランド・ブロックは,製品検査用の機器を使って穴から取り出されます.
7機械加工:
外見の欠陥を確認し,使用者の要求に応じて高精度磨きを行い,ブロックのサイズと表面の精度を確保します.
8P再組立と梱包:
機械加工後,製品サイズが梱包され,出荷されることを保証するために,前もって組み立てられます.
溶融鋳物の鋳造方法AZSブロック
鋳造されたジルコニア・コーランダムレンガは 原材料を完全に溶かして鋳造型に鋳造し,冷却して固化することで作られています凝縮中にこの製品の体積縮小によって引き起こされる収縮は,それを使用する際に特別な注意が必要です.溶融したジルコニウムコルンダムレンガの鋳造方法は,普通鋳造 (PT),傾斜鋳造 (QX),収縮不可能な鋳造 (WS) と準収縮不可能な鋳造 (ZWS) です.
溶融したジルコニア・コーランド・ブリックのケース:
鋳造されたAZSレンガの梱包
1プラスチックカバーの木製パレット:木製パレットサイズ:930*930または1000*1000mm
2パレット各パレットの荷重: 1.5-2.0トン
航海鋳造されたAZSレンガ
1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4貨物を間に合って 貨物量と品質を保証し 契約書や顧客の要求に従って 送料を納品します
1強いプロ
2年間供給量も大きい
3輸出経験
4生産機器
5試験機器
証明書
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