製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: HT
モデル番号: HT-ZM5
支払いと送料の条件
価格: $5,000.00/tons >=1 tons
形状: |
ブロック |
材料: |
シルコン・ムリート |
SiO2内容（%）: |
16 |
Al2O3内容（%）: |
75 |
MgOの内容（%）: |
0.1 |
CaO含有量 (%): |
0.5 |
耐火性（度）: |
1770°< Refractoriness< 2000° |
CROの内容（%）: |
0 |
SiC 含有量 (%): |
0 |
製品名: |
マグマロックス スキッドレール 耐火ブロック |
色: |
グレー |
適用する: |
熱する炉 |
サイズ: |
顧客 の 要求 |
サンプル: |
評価可能 |
ZrO2: |
5% |
アル2O3: |
75% |
見かけの気孔率: |
8% |
かさ密度 g/cm3: |
3 - 3 - 3 - 3 -2 |
冷たいクラッシュの強さ: |
140MPa |
形状: |
ブロック |
材料: |
シルコン・ムリート |
SiO2内容（%）: |
16 |
Al2O3内容（%）: |
75 |
MgOの内容（%）: |
0.1 |
CaO含有量 (%): |
0.5 |
耐火性（度）: |
1770°< Refractoriness< 2000° |
CROの内容（%）: |
0 |
SiC 含有量 (%): |
0 |
製品名: |
マグマロックス スキッドレール 耐火ブロック |
色: |
グレー |
適用する: |
熱する炉 |
サイズ: |
顧客 の 要求 |
サンプル: |
評価可能 |
ZrO2: |
5% |
アル2O3: |
75% |
見かけの気孔率: |
8% |
かさ密度 g/cm3: |
3 - 3 - 3 - 3 -2 |
冷たいクラッシュの強さ: |
140MPa |
耐腐蝕 鉄鋼産業用暖房炉用電流マグマロックスブロック
マグマロックスの鋳造ブロックの説明
マグマロックス溶融鋳造ブロックは,高品質のボキシットとオーストラリアから輸入されたジルコンの砂で作られ,電弧炉で高温で溶かされ,鋳造されます.そのコンパクトな構造は,耐磨性の利点があります,衝撃耐性,高温耐性,熱衝撃耐性.主に耐磨性や高温耐性が必要な部品に使用されます. such as slide rail blocks of metallurgical push-steel heating furnaces or tapping platforms (Outlet trough) The tapping platform of the walking-type heating furnace and the lining of the garbage incinerator.
マグマロックス溶融ジルコンマルライトブロックの仕様
| ポイント | HT-ZM5 | ||
| 典型的な | |||
| 化学成分 % | アル2O3% | 75 | |
| ZrO2% | 5 | ||
| SiO2% | 16 | ||
| Fe2O3% | 2.0 | ||
| Na2O+CaO+MgO+TiO2+K2O% | ≤20 | ||
| 0.5 | |||
| 表面的な成長率 (%) | <8 | ||
| 真の密度 g/cm3 | 3.2 | ||
| 冷砕強度 Mpa | 140 | ||
| 熱砕強度 1350°C Mpa | 100 | ||
| 熱線拡張 1300°C % | 0.9 | ||
| 熱伝導性 1300 °C:W/MK | 5.4 | ||
| 散布密度 (g/cm3) | PT (RN) | ≥30 | |
| WS(VF) | ≥32 | ||
| 結晶分析 % | コルンドン | 43 | |
| マリライト | 38 | ||
| ガラスの段階: | 14 | ||
| バデレーイト | 5 | ||
特徴と適用マグマロックス溶融ジルコンマルライトブロック
1. コンパクトな構造
2耐磨性 衝撃性
3高温耐性,高熱耐性など
主に耐磨性や高温耐性が求められる領域で使用される.
製造 加工マグマロックス溶融ジルコンマルライトブロック
1砂の模造:
粘着剤としてシリカ砂と水ガラスから作られています 水ガラスとシリカ砂をミキサーで均等に混ぜた後砂模具を作るためにモデル要件に従ってサポートボックスがインストールされます.オーブンの車に載せられ,乾燥のために乾燥オーブンに押し込まれます
2コンピュータによる原材料加工とプロポーション:
アルミニウム粉,ジルコン砂,デシリコンジルコニウムなどの原材料およびその他の原材料は,使用のために貯蔵されるか,受領後,原材料に予備処理のために送られる.原材料の工場で加工後, 原材料は異なる製品要件に従って使用されます.
3溶解過程:
主に生産計画の要求に従って合わせた溶融したジルコニウム・コーランド原材料を自動制御の電弧炉に添加し,最適な条件で溶かします. 低温では,非常に均質な溶融が得られない. 溶けた鋳造製品に毛穴や裂け目が生じる,毛孔状の体を作り出すことは容易である.縮小が相応に増加します溶融プロセスの鍵は,均一な化学組成,低炭素含有度,特定の温度と良い鋳造特性溶融プロセスは,溶融が十分かつ均等であるように,自動溶融プロセスの制御のためにプログラム可能なコンピュータプログラムを採用します.
4鋳造プロセス:
溶融した材料を特別に設計された製品模具に注ぎ込む. 合体構造と優れた性能を持つ電流融合レンガが鋳造される. 適度に過熱した溶融で鋳造する.,しかし,ジルコニア・コルンデムブロックの収縮穴は集中し,密度の高いゾーンの厚さも増加し,製品全体の密度も増加します.過熱度が高すぎると溶融密度が増加するにもかかわらず,製品に亀裂と大きな収縮穴が容易になります.
5. 熱保存と火焼工事:
鋳造されたレンガはゆっくりと冷却され,準備された溶融したジルコニア・コーランドンレンガの結晶が成長し,最高の構造を形成します.通常,形状で焼却するために,ダイアトメアースと他の保温材料で満たされたインキュベーターが使用されます.定温システムに従って模具で焼却したり脱模したりするために,温度抵抗を調整できる炉やトンネルオーブンが使用されます.発熱温度と保持条件は発熱効果に重要な影響を与える..
6脱模処理:
溶融したジルコニウム・コーランド・ブロックは,製品検査用の機器を使って穴から取り出されます.
7機械加工:
ブロックの表面の正確さと ブロックのサイズブロックのサイズと表面の精度を確保するために,ユーザーの要求に応じて高精度磨きを行います.
8P再組立と梱包:
機械加工後,製品サイズが梱包され,出荷されることを保証するために,前もって組み立てられます.
梱包マグマロックス溶融ジルコンマルライトブロック
1プラスチックカバーの木製パレット:木製パレットサイズ:930*930または1000*1000mm
2パレット各パレットの荷重: 1.5-2.0トン
3.230*114*65mm:512PCS/パレット,230*114*75mm:448PCS/パレット
航海についてマグマロックス溶融ジルコンマルライトブロック
1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4.我々は,船と商品の納品を時間通り,質量と数量保証,および契約と顧客の要件に完全に適合します.
1強いプロ
耐火性製品の製造経験は30年. 私たちのマネージャーは,様々な耐火性製品生産材料,プロセス制御,品質監督とパッケージ配送製品が100%合格であることを確認します
2年間供給:
当社はISO9001品質管理システム認証とSGS認証を通過しました. 形状と形状のない耐火性製品の年間供給量は28,800-35,000トンです.
3輸出経験:
現在,私たちは台湾,ロシア,ベトナム,パキスタン,ブルガリア,フランス,インド,コンゴ,アンゴラ,南アフリカ,などに及ぶ世界的な販売ネットワークを獲得しています.
4生産設備:
生産・試験設備は新しく,完全に自動化または半自動化されている.このような近代的な設備と設備は,生産・試験のための優れた技術的保証を提供している.
5試験装置:
私たちの会社の試験機器は以下のとおりです.
高温 RUL テスト
散布密度検査機
圧力 計
断熱性試験器
証明書
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
